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      氣流磨在醫藥超微粉碎具有哪些重要意義

      2020-09-30
              在制藥行業,有許多不同粒徑的原料。當這些原料在下一步加工時,粉末的不同粒度和不均勻的密度導致流動性差和容易分層。超細粉碎是將大塊固體物料制成適當程度的細粉的操作過程。在各種力的綜合作用下,固體材料產生應力,在這個應力下,材料發生彈性變形。當應力超過一定極限時,材料會產生塑性變形。在彈性變形范圍內的破碎稱為彈性破碎,塑性變形后的破碎稱為一次破碎。一般極性晶體藥物容易被壓碎,大部分是彈性壓碎的。相反,非極性晶體藥物多以粉碎為主,很難粉碎。
        氣流磨可以大大減小固體物料的粒徑,增加表面積,對制藥工程具有重要意義。
            (1)有助于增加固體和液體分散介質的接觸面,加快藥物的溶出速度,提高藥物的利用率;
         (2)原輔料微粉化后,大顆粒物料破碎成細粉狀態,便于幾種不同的固體物料混合均勻,提高主藥在顆粒中的分散均勻性,改善著色劑或其他輔料的分散性;
           (3)藥物流動性的改善有助于提高制劑質量,也便于加工成各種劑型,便于配藥和服用。破碎過程是一個物理過程,物體因凝聚力不同而表現出不同的硬度和性能。粉碎時,分子間的內聚力必須被外力部分破壞,以增加藥物的表面積,即機械能轉化為表面能的過程。粉碎過程中使用的外力應根據藥物的硬度和性能來確定。一般大的藥比有外力的小。反之,脆性越小,藥物與外力作用越大。
        氣流磨是一種成熟的超細粉碎設備,不同于其他超細粉碎設備。其粉碎原理是利用高速氣流帶動物料顆粒運動,使物料相互碰撞、碰撞、摩擦,在氣流的剪切作用下,物料被粉碎成細小顆粒。氣流磨廣泛應用于粉狀藥物的超細粉碎,粉碎過程連續,容量大,自動化程度高;而且加工產品粒度分布窄,純度高。該顆粒具有良好的活性和分散性,特別適用于藥物粉碎。

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